골판지 시트 롤 형성 기계는 여러 롤러를 사용하여 시트를 점차적으로 형성하여 평평한 시트에서 골판지 시트로 변환합니다. 특정 프로세스는 다음과 같습니다.
코일 금속 시트 (아연 도금 시트 또는 색상 코팅 된 강철 시트와 같은)는 박리되지 않은 사람에 의해 자동으로 풀리고 피더에 공급됩니다.
피더는 시트를 레벨링 머신으로 전달하는데, 여기서 여러 롤러 세트로 압착되어 물결 모양이거나 곡선 형 모양을 제거하여 형성 공정을위한 평평한 시트를 보장합니다.
평평한 시트는 메인 머신의 형성 섹션으로 들어가서 디자인 된 프로파일로 여러 롤러 세트를 통과합니다. 각 롤러 세트는 시트에 특정 압력을 적용하여 점차적으로 구부립니다. 시트가 계속해서 앞으로 나아갈 때, 10, 20 또는 더 많은 형성 패스 후에, 원하는 골판지 모양 (예 : 사다리꼴 또는 정현파)이 최종적으로 달성된다.
형성된 골판지 시트는 세트 길이로 계속 전달되고 절단 장치에 도달한다. 절단 메커니즘 (일반적으로 유압 또는 기계식 전단)은 시트를 사전 설정 치수로 정확하게 절단하여 완성 된 골판지 시트를 개별 조각으로 분리합니다.
그런 다음 컷 시트는 Outfeed 랙에서 수신 플랫폼으로 전송되며 수동으로 또는 로봇 암으로 쌓여 전체 생산 공정을 완료합니다.

PLC 제어 시스템은 전체 프로세스를 조정합니다. 센서는 시트 위치, 치수 형성 및 장비 작동 상태를 실시간으로 모니터링하여 일관된 시트 품질과 일관된 생산을 보장합니다. 롤러 간격을 조정하거나 금형을 교체하거나 제어 시스템 매개 변수를 수정하여 시트 사양을 변경하면 달성 할 수 있습니다.
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