고속도로 가드 레일 롤 형성 기계의 설치에는 장비 포지셔닝, 시스템 통합 및 정밀 교정이 포함되며, 다음과 같이 다양한 과제를 제시합니다.
기계는 작동 중에 크게 진동하여 사전 보존 된 앵커 볼트 구멍이있는 고강도 콘크리트 기초가 필요합니다. 기초는 기계 무게의 3-5 배의 하중 용량을 갖추어야합니다. 기계의 평준화를 위해 고정밀 레이저 레벨을 사용해야합니다. 수평 및 수직 오차는 0.05mm/m 이내에 제어해야하며, 그렇지 않으면 정확도가 형성됩니다.
롤 형성 기계 및 풀링 랙과 같은 구성 요소의 무게는 5 톤 이상이며 특수 리프팅 장비가 필요합니다. 설치하는 동안 각 구성 요소의 중심선 편차가 0.2mm보다 작거나 동일합니다. 부적절한 정렬은 재료 편차와 곰팡이 마모가 증가 할 수 있습니다.
이 장비에는 기어, 체인 및 벨트를 포함한 여러 전송 구성 요소가 포함되어있어 전송 제거를 엄격하게 제어해야합니다. 기어 메쉬 깊이는 치아 높이의 60% -70%에 도달해야하며 체인 장력은 중간 정도되어야합니다. 그렇지 않으면 미끄러짐, 비정상적인 소음 및 심지어 파손도 발생할 수 있습니다.
유압 배관 연결은 불순물이 없어야합니다. 인터페이스의 느슨한 씰은 오일 누출로 이어질 수 있습니다. 전기 배선은 복잡하고 PLC 제어 시스템, 센서 및 기타 구성 요소의 연결이 느슨하거나 잘못된 연결로 인해 장비 제어 손실 또는 오작동이 발생할 수 있습니다.
가드 레일 몰드는 크고 무겁기 때문에 여러 직원의 조정이 필요합니다. 금형 롤러의 평행을 확인하려면 다이얼 표시기가 필요합니다. 0.1mm를 초과하는 오류로 인해 가드 레일이 왜곡 될 수 있습니다. 조정은 롤러 간격 및 압력을 반복적으로 조정해야하며, 이는 시간이 소요합니다.
생산에는 종종 펀칭 기계, 전단 기계 및 기타 장비와의 통합이 필요하므로 이러한 장치 간의 속도 매칭 및 신호 전송 조정이 어려워집니다. 열악한 조정은 물질 축적 또는 재료 공급이 충분하지 않아 생산 연속성에 영향을 줄 수 있습니다.
가벼운 커튼 보호 및 비상 정지 장치와 같은 안전 기능을 설치해야합니다. 배선 및 기능 커미셔닝은 관련 표준을 준수해야합니다. 보호 장치를 올바르게 설치하지 않으면 안전 위험이 발생할 수 있습니다.
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