OEM 서비스
맞춤형 롤 성형 기계
롤 성형 기계 제조 분야에서 10년 이상의 경험을 바탕으로 당사는 다양한 요구 사항과 응용 분야를 충족하기 위해 전 세계 고객에게 OEM 맞춤화 서비스를 제공합니다.
맞춤형 프로필 단면-섹션 디자인
고객이 제공한 도면이나 샘플을 바탕으로 -프로파일의 단면적 치수, 구조적 복잡성, 기능적 요구 사항을 최적화하여 특정 엔지니어링 또는 산업 응용 분야의 표준을 충족합니다.
맞춤형 펀칭 및 전단 시스템
우리는 효율적인 생산 요구를 충족시키기 위해 전면 전단, 후면 전단 또는 플라잉 전단 시스템을 갖춘 다양한 구멍 유형, 구멍 간격 및 구멍 위치를 기반으로 하는 맞춤형 유압 또는 서보 펀칭 솔루션을 제공합니다.
맞춤형 소재 호환성
우리는 다양한 재료(예: 아연도금강판, 스테인레스강, 알루미늄 합금 및 고강도강)의 두께와 강도 특성을 기반으로 성형 롤러 재료, 드라이브 시스템 구성 및 전체 기계 구조를 맞춤화합니다.{0}}
맞춤형 자동화 제어 시스템
우리는 PLC 제어 시스템, 터치스크린 휴먼{0}}기계 인터페이스, 원격 진단 모듈, 서보 공급 시스템과 같은 옵션을 제공하여 자동화 정도와 작동 용이성을 유연하게 맞춤화함으로써 전체 생산 라인 효율성을 향상시킵니다.
맞춤 프로세스
요구사항 확인
커뮤니케이션을 통해 고객의 프로필 사양, 생산 능력 목표, 설치 공간 및 운영 선호 사항을 명확히 하고 특별한 프로세스 요구 사항을 확인합니다.
기술 제안 개발
요구 사항을 기반으로 엔지니어링 팀은 장비 매개변수, 구성 목록, 레이아웃 스케치 및 주요 기술 사양을 포함한 예비 설계 제안서를 작성합니다.
견적 및 계약 체결
고객이 디자인 제안을 확인한 후 정식 견적을 제공합니다. 상호 확인 후 계약이 체결되고 프로젝트 구현 단계가 시작됩니다.
장비 설계 및 제조
기술 제안을 바탕으로 3D 모델링 및 가공 도면 설계, 롤러 전체 제작, 장비 조립, 전자 제어 통합 및 프로그램 개발을 수행합니다.
공장 테스트 및 시운전
전체 기계가 조립된 후 성형 정확도, 구멍 위치 일관성, 전단 평탄도 및 시스템 작동 안정성 테스트를 포함한 실제 재료 테스트를 수행합니다.
포장, 운송 및 현장 설치-
장비가 충격과 습기에 견딜 수 있도록 처리된 후 배송되면, 당사 기술자들이 고객 현장을 방문하여 설치, 시운전, 작동 교육을 실시합니다.
애프터-판매 서비스 및 기술 지원
안정적인 장비 작동을 보장하기 위해 원격 진단, 예비 부품 공급, 생산 최적화 제안, 정기적인 후속 방문을 포함한 장기적인 기술 지원-을 제공합니다.{1}}