케이블 트레이 롤 성형기는 케이블 트레이를 제조하는 데 사용되는 장치로, 일반적으로 건물 내부 또는 건물 간에 케이블을 전송하는 데 사용됩니다. 케이블 트레이 성형기는 설계 요구 사항에 따라 금속 재료 또는 기타 적용 가능한 재료를 특정 모양과 크기의 케이블 트레이로 가공하여 케이블을 설치하고 지지합니다. 이 장비는 일반적으로 전력, 통신 및 기타 산업의 케이블 배선 시스템에 사용됩니다.
케이블 트레이 기계의 작동 원리
케이블 트레이 롤 성형기는 일반적으로 냉간 굽힘 성형 공정을 채택합니다. 원자재(일반적으로 아연 도금 강판과 같은 금속판 등)는 일련의 롤러 그룹을 통과하고 롤러의 압출 및 굽힘 작용 하에서 케이블 트레이에 필요한 특정 모양과 크기를 점차적으로 형성합니다. 이 공정에서 플레이트는 여러 번의 굽힘, 인장 및 압축을 거쳐 마침내 일정한 강도와 안정성을 갖춘 케이블 트레이 제품을 형성합니다.
케이블 트레이 제조기의 구조적 구성
* 배출 장치: 원자재 판을 놓는 데 사용되며, 자동 배출을 실현하여 판의 지속적인 공급을 보장합니다.
* 롤러 시스템: 이것은 성형기의 핵심 부분으로, 다양한 모양과 크기의 여러 롤러로 구성됩니다. 롤러의 배열과 디자인은 케이블 트레이의 모양과 크기를 결정합니다. 정밀한 조정과 매칭을 통해 다양한 사양의 케이블 트레이를 생산할 수 있습니다.
* 전달 시스템: 롤러의 회전을 위한 동력을 제공하며, 일반적으로 모터, 감속기, 커플링 등으로 구성됩니다. 전달 시스템은 성형 공정의 원활한 진행을 보장하기 위해 안정적인 속도와 토크 출력을 보장해야 합니다.
* 제어 시스템: 롤러의 속도, 압력, 공급 속도와 같은 성형기의 다양한 매개변수를 정확하게 제어할 수 있습니다. 제어 시스템은 일반적으로 PLC 프로그래밍 제어를 채택하여 높은 수준의 자동화, 편리한 작동 및 높은 정밀도의 특성을 가지고 있습니다.
* 절단 장치: 케이블 트레이가 설정 길이에 도달하면 절단 장치가 자동으로 절단하여 제품의 길이 정확성을 보장합니다. 절단 장치는 유압으로 절단하거나 기계적으로 절단할 수 있습니다.
* 완제품 출력 장치: 형성된 케이블 트레이는 이후의 포장 및 운송을 위해 지정된 위치로 운반됩니다.
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